Compensato da costruzione giallo per cantiere

Compensato da costruzione giallo per cantiere
introduzione al prodotto:
Il compensato da costruzione giallo, comunemente noto come pannelli per casseforme o pannelli per casseforme, è un pannello di legno multistrato-laminato a strati incrociati-e incollato con resina melamminica o fenolica resistente all'umidità-.
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Descrizione
Parametri tecnici

Panoramica

 

Il compensato da costruzione giallo-comunemente noto come pannelli per casseforme o pannelli per casseforme-è un pannello in legno multistrato-laminato a strati incrociati-e incollato con resina melamminica o fenolica resistente all'umidità-.

 

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Parametri del prodotto

 

Specifica

Dettagli

Misurare

2500×1250 mm, 2000×500 mm, 1500×500 mm

Spessore

18 mm (11 strati), 21 mm (13 strati)

Nucleo e colla

Pioppo, Pino, Betulla; Melamina WBP / Colla fenolica

Forza

Carico 60 kN/m², MOE maggiore o uguale a 8.500 N/mm², taglio 4,5 N/mm²

Stabilità

Deflessione Inferiore o uguale a 1/400 di campata; Ortogonalità Inferiore o uguale a 1 mm/m

Umidità e densità

8-12%; 530–680 kg/m³

Superficie

Pellicola melaminica gialla da 120 / 220 g/m²

Riutilizzare

15-20 usi/lato (fino a 30 in totale); Assorbimento dei bordi<2%

Resistenza

Resistente agli alcali (pH 12–13)

 

Applicazioni di costruzione

 

Cassaforma per solai e decking:Pienamente compatibile con travi in ​​legno H20 e sistemi di puntellazione con testa a caduta- (ad es. Peri, Doka).

 

Sistemi di pareti e colonne verticali:Progettato per casseforme modulari con struttura in acciaio-, in grado di supportare la pressione laterale del calcestruzzo in costruzioni di muri e colonne a-alti piani.

 

Infrastrutture civili:Adatto per getti di calcestruzzo di grandi-volumi nelle spalle di ponti, cavalcavia autostradali, muri di sostegno e impianti di trattamento delle acque.

 

Fondazioni ed elementi prefabbricati:I pannelli a-rigidità elevata riducono al minimo la deflessione nei lavori pesanti di fondazione e nella produzione di prefabbricati, pur mantenendo una finitura in calcestruzzo-a vista per 20+ cicli di riutilizzo.

 

Opzioni di produzione personalizzata

 

Dimensioni del pannello

Disponibili lunghezze fino a 3000 mm per ridurre i giunti orizzontali nelle casseforme per pareti alte.

Sigillatura e marchio dei bordi

Rivestimento dei bordi acrilico impermeabile multi-strato con logo del cliente stampato a CNC opzionale-per l'identificazione del marchio.

Fori per asta pre-forati-

Disposizioni dei fori per tiranti-lavorati a CNC-prodotti in base ai disegni di progetto.

 

Processo di produzione

 

Processo di pressatura in due-fasi

Pressa a freddo per 15 minuti seguita da pressa a caldo per 20 minuti a 180 gradi per garantire un forte legame del nucleo e prevenire la delaminazione.

Prova di ebollizione

I campioni di produzione casuali vengono sottoposti a un test di ebollizione continuo di 24 ore per verificare la forza del legame fenolico del WBP.

Calibrazione dello spessore

La levigatura su entrambi i lati-mantiene una tolleranza di spessore di ±0,3 mm per un allineamento accurato del pannello.

 

Supporto alla fornitura commerciale

 

MOQ:Container 1×40HQ, tipicamente caricato con 18 pallet (circa 1.200 pannelli di spessore 21 mm).

 

Tempi di consegna:Produzione standard completata entro 21 giorni di calendario, supportata da 4 linee di produzione con una capacità mensile di 8.000 m³.

 

Documentazione tecnica:Carica fogli di calcolo, tabelle di portata e schede tecniche sulla sicurezza dei materiali (MSDS) disponibili per supportare l'approvazione del progetto.

 

Metodo di imballaggio:I pallet per l'esportazione sono legati-in acciaio e protetti con protezioni angolari e rivestimento impermeabile per ridurre i danni durante il trasporto.

 

Supporto per la spedizione:I piani di carico completi dei container e l'etichettatura dei contrassegni di spedizione sono preparati per facilitare la gestione del magazzino e lo smistamento della destinazione.

 

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Conformità e certificazioni

 

Accesso al mercato dell’Unione Europea:Completamente certificato secondo EN 13353 (Tipo SWP/3 per condizioni esterne) e EN 13986.

 

Standard nordamericani:Conforme a EPA TSCA Titolo VI e CARB Fase 2, con emissioni di formaldeide inferiori a 0,05 ppm.

 

Verifica batch indipendente:Il controllo della produzione in fabbrica e le proprietà fisiche sono verificati da SGS e Bureau Veritas (BV). Con ogni spedizione vengono forniti rapporti di test di terze parti-specifici-che convalidano la resistenza al taglio del legame (EN 314-2 Classe 3) e l'uniformità del contenuto di umidità.

 

Catena di fornitura sostenibile:Su richiesta è disponibile la documentazione certificata FSC o PEFC della Catena di Custodia (CoC), che garantisce la tracciabilità al 100% del legname tagliato legalmente.

 

Domande frequenti

 

D: Quale distanza tra i travetti è consigliata per i pannelli da 18 mm e 21 mm?

R: Per i pannelli da 18 mm, in genere si consiglia una spaziatura tra i travetti di 300–400 mm, mentre i pannelli da 21 mm possono generalmente supportare una spaziatura fino a 500 mm, a seconda del carico di calcestruzzo e della progettazione.

D: Come possono i pannelli raggiungere il numero massimo di cicli di riutilizzo?

R: Applicare un agente distaccante prima di ogni getto di calcestruzzo, pulire la superficie immediatamente dopo la rimozione e conservare i pannelli in piano in un'area asciutta, lontano dalla luce solare diretta.

D: Cosa succede se si riscontra una delaminazione del pannello dopo la consegna?

R: Se la delaminazione superiore a 50 mm nella lunghezza di adesione viene confermata dai test EN 314-2 e causata da difetti di fabbricazione piuttosto che da conservazione o manipolazione impropria, verranno forniti pannelli sostitutivi o credito per la quantità interessata dopo l'ispezione e la documentazione congiunta.

D: Questi pannelli di compensato possono essere utilizzati in climi caldi, umidi o freddi?

R: Sì. La pellicola fenolica e il sistema di incollaggio impermeabile consentono ai pannelli di funzionare in modo affidabile in ambienti che vanno da circa -20 gradi a +50 gradi, compresi i cantieri tropicali e ad alta umidità, se conservati correttamente tra un utilizzo e l'altro.

D: Quale finitura superficiale del calcestruzzo ci si può aspettare?

R: La pellicola liscia in melammina gialla produce una finitura pulita e uniforme del cemento a vista-con imperfezioni superficiali minime.

D: I pannelli sostitutivi possono corrispondere ai lotti di produzione precedenti?

R: Sì. I registri di produzione, le specifiche delle materie prime e i parametri di produzione vengono conservati per ogni lotto, consentendo agli ordini ripetuti di mantenere dimensioni, prestazioni di incollaggio e qualità della superficie coerenti.

 

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